Эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) представили коробочное решение для предприятий молочной отрасли. Документ является рекомендованным пособием к организации производства и содержит типовые решения, которые позволят сделать его по-настоящему эффективным. Презентация прошла в рамках пятой, заключительной в этом году отраслевой конференции, в которой приняли участие представители более 80 предприятий из 36 регионов РФ.
Онлайн-мероприятие, организованное ФЦК, объединило ведущих российских производителей животного масла, цельномолочной продукции, молочных консервов, сухого молока, сыра, брынзы, мороженого, казеина и другой продукции. На конференции были представлены успешные кейсы национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».
«Мы провели анализ проблем, с которыми сталкиваются производители молочной продукции. Основной блок проблем связан с недостаточным качеством обслуживания оборудования и с нерационально выстроенным производственным потоком. В этом случае мы рекомендуем подходы на базе системы TPM (всеобщий уход за оборудованием) и использование инструментов «Быстрая переналадка», «Стандартизированная работа», «Производственный анализ», «Система "Андон"». Все решения уже загружены в базу знаний ИТ-платформы производительность.рф и доступны зарегистрированным пользователям», – прокомментировал коробочное решение генеральный директор ФЦК Николай Соломон.
Инструменты и методики, которые вошли в коробочное решение, доказали свою эффективность в рамках реализации нацпроекта. Например, при поддержке экспертов ФЦК крымское предприятие «Новатор» увеличило выработку в оптимизируемом потоке практически в два раза, с 1525 до 2953 пакетов молока на человека в сутки. Это стало возможным после организации склада адресного хранения пленки, светозвуковой системы «Андон», снижения времени переналадки оборудования, стандартизации операций и других мероприятий. Новгородский «Лактис» в рамках сотрудничества с ФЦК также почти в два раза увеличил выработку, с 438 до 842 кг на человека в сутки, и повысил общую эффективность работы оборудования с 42% до 83%.
«Рост производительности труда на пилотном потоке составил 13%. В целом по предприятию этот показатель на сегодняшний день составляет уже 29%. Таких результатов нам удалось добиться благодаря участию в национальном проекте. В настоящий момент мы занимаемся повышением эффективности других производственных участков», – рассказала в ходе выступления директор по качеству АО «Лактис» Ульяна Медведева.
На тюменском предприятии ООО «Тюменьмолоко» в качестве пилотного потока был выбран процесс производства творога. Эксперты ФЦК совместно с рабочей группой проанализировали все процессы от поступления молока на приемку до отгрузки готовой продукции. Разработали текущую и целевую карты процесса, разработали и реализовали план мероприятий по уменьшению потерь в потоке. Проведена стандартизация всех процессов, разработана стандартная циклограмма производства творога и оптимизировано время проведения операций. В результате реализованных мероприятий по проекту увеличили объем производства творога на 58% (до 15,8 тонн в сутки), в частности повысилась производительность труда одного человека в смену на 33% (до 0,56 тонн в смену), сокращено время протекания процесса на 19% (до 49,5 часов) и уменьшено незавершенное производство на 18,5% (до 68,9 тонн).
«В работе проекты по оптимизации производства сметаны и процессов мойки, а также сокращение простоев оборудования и затрат на основные материалы», – прокомментировал исполнительный директор ООО «Тюменьмолоко» Евгений Соловей.
Напомним, национальный проект утвержден майским указом президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.
О ФЦК
Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) – оператор национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения культуры бережливого производства.
Проект также призван определить интерес бизнеса к проблеме роста производительности труда, формированию продукта и рынка услуг по повышению производительности труда в РФ. К участию в проекте будет привлечено не менее 10 000 предприятий в 85 субъектах России. Пользованию инструментами бережливого производства будут обучены 79 500 сотрудников компаний.